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脉冲喷吹袋式除尘器除尘滤袋的过滤装置跟特点<一>、脉冲喷吹袋式除尘器的过滤装置
脉冲喷吹袋式除尘器的主要作用就是通过过滤烟气中的粉尘。为了过滤的正常进行，当除尘器的压力损失达到程度时就对其进行清灰。
(1)过滤装置的构成除尘滤袋、笼骨和花板是构成过滤装置的主要部件，通常还配置有文丘里管、袋口弹性圈等配件。如果是内滤式的除尘器，还有防瘪环、袋口圈、袋帽、卡箍、吊挂装置等设备。
(2)滤料滤料是袋式除尘器的关键材料，根据待气体和粉尘的性质选择合适的滤料对除尘器的正常运行和运行效果有着重要的影响。每种除尘器都有其自身的特性和系统参数，要选择一种较适合某系统的滤料就考虑以下因素：气体温度、湿度、粉尘颗粒大小、气体化学性质、气布比、颗粒磨损及机械特性、清灰方式、安装方式等。一般对滤料有以下要求：
1)具有较高过滤效率滤料的过滤效率是由滤料结构和附着其上的粉尘层共同决定的。过薄的滤料在清灰后粉尘层会遭到破坏，导致过滤效率降低很多。
2)容尘量要大容尘量是指单位面积滤料上的粉尘存积量。容尘量大，可以延长清灰周期，从而延长电磁脉冲阀膜片的寿命。
3)透气性好在滤料过滤效率的前提下选择透气率高的滤料可以加大单位面积滤料上的过滤风量，从而节省过滤面积，降低除尘器成本。
4)具有好的物理和化学性能滤料要具有耐高温、耐化学腐蚀的性能，同时也要有良好的机械性能，有较高的抗拉、抗弯折的能力，还要有耐磨性。
5)有良好的剥落性对滤料表面进行烧毛处理或者进行覆膜可以使滤料表面有较好的光洁性，捕集的粉尘也能相对容易地被清理下来。
<二>、反吹风袋式除尘器的工作原理
反吹风袋式除尘器一般采用分室结构，是一种利用阀门逐室切换气流，在反向气流作用下迫使除尘布袋缩瘪或膨胀而清灰的袋式除尘器，分为分室二态反吹、分室三态反吹及分室脉动反吹3种。它结构简单、维修方便。反吹袋式除尘器分正压式和负压式两种，均采用内滤、下进风形式。
反吹风袋式除尘器的工作原理是过滤时切换阀接通含尘气体管道，切断反吹风管道9，含尘气体经除尘布袋5过滤后由净气通道6排出，粉尘被阻留在除尘布袋的内表面。清灰时，三通切换阀接通反吹风管道9，切断清灰袋室与净气室6的通道，反吹风进入袋室，利用与过滤气流相反的气流，将圆筒形脉冲电磁阀膜片5压缩成星形断面，并使之产生振动而使粉尘层脱落，落人灰斗8。反吹后的含尘气体通过含尘气体管道7，再进入处于过滤状态的袋室过滤。反向气流的作用只是引起附着于除尘布袋表面的粉尘脱落的原因之一，主要的是除尘布袋变形导致的粉尘崩落。清灰是定时或由差压变送器发出信号，通过电控装置控制脉冲阀膜片带动气缸动作使切换阀的阀板转向而进行的。
这种清灰方式在整个除尘布袋上气流分布较均匀，振动不剧烈，对除尘布袋损伤较小，但清灰作用较弱，允许过滤风速较低。某些逆气流清灰装置设有产生脉动作用的机械结构(自动开、闭阀门等)，可给予反向气流脉动作用，提高清灰能力。若采取部分除尘布袋逐次清灰则不需要分室结构形式。
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